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冷拉方钢、异型钢的连轧技术是如何实现的？ 冷拉异型钢轧制技术的实现重要的是合理控制框架构件的张力，实际操作非常困难，稍不小心的冷拉异型钢张力过大会出现各种缺陷。随着技术的进步，前滑法的研制成功，成为冷拉型钢轧制的关键技术之一。将这一新技术应用于实际加工中，只需记忆预滑动就能很好地控制框架间的张力，不影响工件成形尺寸。先根据实测的轧辊转速、轧材速度、工作辊径等参数计算轧材咬入下一机架前的滑动值。因为机架之间的张力和滑动之间有密切的关系，所以只要将得到的值记录在存储器中，就可以与工件进入下一个机架后检测到的新滑动值进行比较。
众所周知，冷拉方钢除了拉伸变形外，还有挤压变形，这一般通过专用的冷拔机进行。 冷拉方钢材料优于冷拔扁钢材料性能好些。要使冷拔用扁钢具有*好的使用效果，需要进行几个强化处理。 1、冷拔扁钢厂家的材料处理。材料产品采用的是对材料尺寸精度要求较高的冷拔扁钢，加工可以通过选择材料的尺寸来决定加工后产品的尺寸精度和表面亮度，一般选用比所需产品外径尺寸大几毫米的材料进行加工； 2、拉拔加工。将原材料预处理后，可以放在机器上加工。为了减少拉拔模具的损失，在此过程中必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有两种，一种是油润滑，另一种是润滑材料润滑。 3、厂家冷加工。主要包括调平加工、装夹废料去除加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算成品。
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关于冷拔方钢横向裂纹有哪些措施？ 冷拔方钢采用冷挤压技术，通过模具拉拔各种精度高、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢等异形钢材。作为冷拔方钢，如何防止横向裂纹？ 一般从两个方面。另一方面，通过合理的锻造模块，降低横向裂纹的可能性。 该过程基本要求如下： 1、原料长宽比在2-3之间； 2、采用双交叉变形锻造。经过五镦五冲多火锻造，钢中碳化物和杂质细小均匀分布在钢基体中，提高了模块的横向力学性能，减少和了应力源。 冷拔钢是一种常见钢材，尤其是在建筑中。冷拉钢的制造与垂直于晶粒伸长方向的制造一致，但强度变小，液压缸应力沿钢管径向存在，过度的变形不利于冷拉管的充分性能。钢中的纤维组织、位错、孔隙等晶体缺陷一般通过退火或正火。 另一方面，选择理想的冷却速度和冷却介质。充分利用热应力降低相变应力，将应力之和控制为负值，可以有效避免横向淬火裂纹。检测结果表明，CL-1有机淬火剂是理想的淬火剂。通过调节CL-1淬火剂的浓度比，可以获得不同的冷却速度以满足不同材料的需要。 经火脆化调质处理后，冷拔方钢具有较高的刚度-强度和重复冲击能力，适合制造低温冲击韧性好、强度和韧性要求高的产品。
